工业探伤防护门质量探伤检测系统，应用于半钢子午胎生产线上橡胶轮胎的无损检测，实现X射线检测计算机实时图像采集和处理，是传统拍片法所不及的，该自动操作程序************，具有对每条轮胎进行检测的能力，极大地提高了射线探伤的检验成本和效率 为评价某企业的工业探伤防护门系统的使用情况以及与之配套的全封闭式铅探伤室的防护状况，保护工作人员及公众健康，资阳市疾病预防控制中心于2012－08对该企业工业探伤防护门系统在线探伤室铅房及环境进行了放射防护监测及评价，探讨与传统的探伤室的差异之处 现将有关调查与监测资料作一分析，以供同行互相借鉴

对象与方法

X射线子午胎探伤系统基本情况及探伤室防护设施 该工业探伤防护门系统( 2008－09由美国某公司进口并安装) 已正常使用近5年，现有5名工业X线探伤人员，本系统主要配置有工业探伤防护门机图像接收处理系统机电控制系统现场电视监控系统等部份，主要的生产工艺流程为: 待检轮胎通过传送带和铅闸门进人铅探伤室，X射线球管伸入轮胎内对准轮胎壁发射X线，在轮胎外的射线接受器和图像增强器将信号输入控制室内的电视终端，探伤人员在控制室操作台上观看实时电视影像质量，判断子午胎内部质量，并可将图象保存备查，合格产品通过出口闸门进入下一工序，X线探伤机可以提供管电压40～60kv，管电流1.0～3.0mA的X射线，穿过轮胎的量根据轮胎的密度和结构而有所不同，通常一个轮胎在线探伤时间约30s 由于生产工艺及流程的特殊要求，该工业探伤防护门检测系统的铅探伤室采用厚度为5cm的铅防护板组合安装，位于检测车间的一端( 长4m宽4m高3m) 探伤室与控制室相连，轮胎的进出均通过自动铅闸门控制，在控制室内可以通过铅玻璃窗( 50cm×30cm) 观察探伤室内的运行状况，探伤室大铅防护门( 高2m×宽1m) 铅板厚5cm，并设有安全联锁装置，形成一个封闭的探伤室，控制室有1个小防护门( 高1.8m×宽1m) 铅板厚5cm